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蛋糕柜制冷系统故障常见原因及解决办法
来源:发布时间:2016/6/30 11:34:30

夏季来临时,蛋糕柜使用强度和频率增大,有时可能会出现蛋糕柜不制冷或者制冷不良的情况,下面了解下出现了类似的制冷系统故障常见原因及解决办法:

蛋糕柜的制冷系统,一般最常见的操作故障为:制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。这种情况多为操作调整不当所致,其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。

相反,如果蛋糕柜膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使蛋糕柜制冷压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。膨胀阀的开启度,应根据当时的蛋糕柜温进行调节,即在蛋糕柜温相对应的压力下调整。

根据蛋糕柜制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蛋糕柜蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。

蛋糕柜不制冷或者制冷不良主要有以下几种情况导致的:

制冷系统堵塞一般有脏堵和冰堵两种,油堵比较少见。脏堵是由于制冷系统中有杂质(氧化皮、铜屑、焊渣),当它随制冷剂循环时,在毛细管或过滤器处发生堵塞。冰堵是制冷系统进入水分所致。因F-12本身含有一定的水分,加之维修或加氟过程中抽空工艺要求不严,使水分、空气进入系统内。在压缩机的高温高压作用下,制冷剂由液态变为气态,这样水分便随制冷剂循环进入又窄又长的毛细管。当每千克制冷剂含水量超过20mg时,过滤器水分饱和,不能将水分滤掉,当毛细管出口处温度达到0℃时,其水分从制冷剂中分解出来,结成冰,形成冰堵。
    
脏堵和冰堵又分为全堵和半堵,其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满,冷凝器后部温度偏高,用手摸干燥过滤器或毛细管入口处,感到温度和室温几乎相等,有时甚至低于室温,切开工艺管有大量气体喷出。冰堵形成后,压缩机排气阻力增大,导致压缩机过热,热保护器工作,压缩机停止运转,大约25分钟左右后冰堵部分溶化,压缩机温度降低,温控器及热保护器触点闭合,压缩机启动制冷。所以,冰堵具有周期性,蒸发器可见到周期性结霜、化霜现象。

如压力正常,可开启蛋糕柜制冷压缩机,看压力是否下降为正常值(正常运行压力为0。05MPa左右)。若压力下降为0V,甚至负压,则可能存在以下故障:
用手指背面(安全触摸法)接触压缩机出口至冷凝器管道,看是否有明显温升,若有一定温升且蒸发器管道也结霜的话(结霜面积为一部分,调整“开大”贮液器出液阀与膨胀阀无效),则为制冷剂不足;

若力下降后,出口管道无热度(或热一会儿又凉了),则证明制冷系统存在冰(脏)堵现象;若压力与停机时的压力差不多。则证明蛋糕柜制冷压缩机阀板组件有问题,压缩机失去吸气、排气能力;若压力也下降,但降不到正常值(如降到0。1MPa左右),则应查看蒸发器是否无霜或结虚霜(用于一摸就化了)、结露。

在停机状态下,把进口阀杆逆时针旋到底,卸下工艺口上的丝堵(螺丝),装上修理专用的“对丝”(一边为细丝,与压缩机进口阀工艺口连接;另一边为粗丝,与加液管锥形螺母连接),再装上连接管与压力表(表阀关闭),顺时针旋转进气阀杆一圈左右,使进气阀呈三通状态,观察进门压力是否正常(正常压力应在0.3MPa~0.4MPa)
 

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